La naturalesa del procés de forja en què el metall sòlid s'esprem i es mou dins d'un conjunt de matrius per formar una peça condueix a les següents directrius àmplies de DFM:
1. Perquè totes les operacions de preformat necessàries per forjar una peça donen lloc a temps de cicle llargs, i perquè la robustesa requerida de les matrius, martells i premses comporta un alt cost de matriu i equip, en comparació amb l'estampació i la fosa a pressió, la forja. és una operació cara.Així, si és possible, s'ha d'evitar la forja.Per descomptat, hi ha moments en què la funcionalitat dicta una peça forjada, o quan altres processos són encara més costosos.En aquests casos:
2. Seleccioneu materials que siguin relativament fàcils de deformar.Aquests materials requeriran menys matrius, escurçaran el cicle de processament i requeriran un martell o una premsa més petits.
3. A causa de la necessitat que el metall es deformi, són desitjables formes de peces que proporcionen camins de flux extern relativament suaus i fàcils.Per tant, són desitjables cantonades amb radis generosos.A més, s'han d'evitar projeccions altes i primes, ja que aquestes projeccions requereixen grans forces (per tant, grans premses i/o martells), més etapes de preformació (per tant, més matrius), provoquen un desgast ràpid de la matriu i augmenten el temps del cicle de processament.
4. Per facilitar la productivitat, les costelles han d'estar molt espaiades (l'espai entre les costelles longitudinals ha de ser superior a l'alçada de les costelles; l'espai entre les costelles radials ha de ser superior a 30 graus).Les costelles molt espaiades poden provocar un major desgast de la matriu i un augment del nombre de matrius necessaris per produir la peça.
Les peces de forja tenen els avantatges d'alta qualitat, pes lleuger, alta eficiència de producció, ampli rang de pes i pràctica flexible en comparació amb la fosa, que és una tecnologia popular en la fabricació de peces de maquinari.La forja és l'avantatge de Runyou Machinery.Al taller de forja tenim una línia de forja de 300T, 400T, 630T respectivament, amb una productivitat diària de 8000 unitats.A hores d'ara hem desenvolupat un conjunt complet d'anell D forjat amb una dimensió d'1/2 "a 1", amb una resistència a la ruptura satisfactòria basada en diferents formes.Els nostres anells D forjats estan qualificats per a l'estàndard europeu i tenen el certificat CE.
Hora de publicació: 06-set-2022